蒂森克虏伯作为拥有150多年专业知识和经验的工业解决方案提供商，其水泥技术业务部门在疫情中采用瑞欧威尔HMT-1头戴计算机助力客户进行远程维护、排除故障，减少工厂停机时间，提升工作效率同时降低碳排放。

水泥行业属于原材料、排放密集型行业，生产就在原材料天然石灰、石矿发现地，施工现场嘈杂、尘土严重且温度有时非常高，有时非常低。瑞欧威尔HMT-1头戴计算机IP66防尘、防水，抗摔，耐高低温的特性，为其在水泥行业应用奠定基础。

助力企业对工厂机械设备进行有效管理

蒂森克虏伯采用瑞欧威尔头戴计算机进行了多场景远程服务，包括：进行机械设备及零部件应力监测，远程专家指导现场工作人员解决设备故障，支持技术人员远程与地区办事处对设备进行调试、智能识别备用零部件等。

以监测工厂机械设备及零部件应力为例，在水泥整个生产加工过程中，对工厂机器和机械零部件的应力很高，这会对设备造成损伤。

蒂森克虏伯工业解决方案水泥技术服务部远程服务产品经理Jennifer Richardt：“公司采用头戴计算机进行远程服务，让客户以专家视角对生产过程的设备进行巡视监测，降低设备损伤，让客户对设备实现有效管理。”

头戴计算机远程专家指导功能，可支持技术专家在办公室、家中与现场人员进行实时通话，远程指导工厂现场人员排除设备故障。传统专家出差排除故障需要一周的时间，如今仅需三小时就能轻松完成。这帮企业减少差旅成本和停机时间，同时为专家节省的时间，可以让其为更多客户或区域办事处的同事提供技术服务。

监控水泥生产过程

蒂森克虏伯数字化转型不断深化，其计划利用头戴计算机的IoT工业数据可视化，将所有运行数据记录传输到控制中心，从而监控水泥生产过程。该公司将建立一个虚拟控制中心，让专家可以实时访问该数据，结合远程服务进一步优化客户服务流程，实现预测性维护。

具体包括：提前对设备维修保养准备工作进行检查；提供预防性维修指南；对替代燃料和发生燃烧过程的工厂进行优化，降低碳排放；用AR标注、屏幕截图等功能实现文档数字化记录。

借助瑞欧威尔头戴计算机，蒂森克虏伯在短时间内完成了从模拟、纸质流程等向数字化流程的转变。当前数字化转型是实现水泥行业“调结构、降成本、补短板、增效益”高质量发展重要途径。蒂森克虏伯采用头戴计算机在水泥生产数字化转型进行探索取得明显成效，为行业的数字化转型指明方向。

来源：新浪VR